Caso Pimpop

Para introducirlos, en esta entrada se encuentra un caso de suma importancia donde se dio una logística reversiva en la empresa Comestibles Aldor, y permite entender como una empresa que no suele hacer este tipo de logística, logra con éxito su fin.

La empresa y su logística reversiva.

Hace aproximadamente seis meses la empresa pasó por una situación compleja, ya que grandes lotes de la producción de pin pop incurrieron en problemas de calidad. Específicamente, el tubo plástico ubicado en el chupete no se mantenía firme, haciendo que cuando los clientes intentáran consumir el producto, este se fraccionára en dos. Como se mencionó anteriormente, este problema sucedió en volúmenes considerables destinados a los clientes mayoristas, quienes tienen mayor porcentaje de participación dentro de los clientes de Aldor. La empresa tuvo que reaccionar rápido, ubicando puntualmente las cajas de chupetes defectuosos a partir de la información de código de barras que se encuentra en todas las cajas de los productos. Se determinó finalmente que los errores de producción habían sucedido por un desajuste en una máquina y desde el momento que salieron de la fábrica hasta que se notó el error pasaron 8 días. El área de servicio al cliente tomó la determinación de reponer todos los productos reportados y dar unas unidades de producto adicionales para compensar el entorpecimiento del proceso de ventas de los clientes.

Este es un evidente ejemplo de logistica reversiva, lo que hace la empresa tener un registro de las devoluciones y recoger los productos a los mayoristas cuando estos están vencidos o con defectos a la hora de llevarles el siguiente pedido, además de reponer las existencias defectuosas, dan un productos adicionales.